幹濕法結合大規模砂石環保生産工藝研究和實踐

鑒于目前國(guó)内環保理念日趨人心,如何將(jiāng)我們的砂石生産設備、跳汰機、選礦設備等核心産品打造成(chéng)綠色、環保的新型工業機械,成(chéng)了雲南昆明滇重礦機近些年來孜孜以求的努力方向(xiàng)。通過(guò)一系列的技術研究和實踐應用,我們業已形成(chéng)了一整套基于濕法作業的幹濕結合的砂石生産工藝,通過(guò)融合幹法砂石生産和濕法砂石生産的特點,達成(chéng)了大規模砂石生産的環保化。

1、常見的機制砂石生産濕法作業工藝

1.1 濕法作業的機制砂石生産工藝

經(jīng)過(guò)幾十年的技術積累,雲南昆明滇重礦機設計的濕法作業的機制砂石生産工藝已經(jīng)非常成(chéng)熟,已經(jīng)把工藝要點、設備精細化做到了極緻,标準的機制砂石濕法作業工藝流程如下圖所示:

濕法砂石生産工藝流程圖

在現有的濕法砂石生産工藝中,雲南昆明滇重礦機可選配的環保措施包括對(duì)開(kāi)采出來的原料噴淋預濕降低破碎環節的粉塵量,同時在破碎環節使用噴淋或霧炮噴霧抑制揚塵,在篩分環節采用水沖洗在除塵的同時可沖刷掉砂石料表面(miàn)附着的泥土、雜物等,濕法生産産生的含有細泥、細砂的廢水可經(jīng)由洗砂機提取沙子後(hòu)進(jìn)入多級沉澱池中,溢流出來的清水可循環利用,沉澱池底部的泥質尾礦定期清理進(jìn)入尾礦庫或使用尾礦幹排篩脫水後(hòu)直接幹堆。

1.2 砂石生産濕法作業需要注意的問題

(1)耗水量較大

水量的消耗主要集中在預濕、抑塵、水沖環節,特别是水沖環節要占到總用水量的90%左右,同時在砂石洗選以及沉澱過(guò)程中都(dōu)會産生大約5%的損耗。根據雲南昆明滇重礦機砂石生産線技術工程師對(duì)用戶的現場回訪數據,在原料含泥量較高的部分案例中,平均耗水量達到了0.68m3/t,并且如果用水量控制不好(hǎo)的話極易造成(chéng)篩分設備的效率低下。

(2)占地面(miàn)積較大

目前由于水資源日趨匮乏,在機制砂石生産中,爲了減少對(duì)水資源的過(guò)度消耗以及減少廢水的排放量,雲南昆明滇重礦機已經(jīng)在标準工藝流程中強烈建議配備三級沉澱系統,這(zhè)就對(duì)砂石生産項目的占地面(miàn)積有了新的要求。

(3)尾礦庫可能(néng)存在安全隐患

廢水沉澱池以及部分項目可能(néng)存在的尾礦庫,在近些年極端天氣頻頻出現的背景下,可能(néng)存在潛在的安全隐患:滲流、溢出、潰壩等等,這(zhè)些都(dōu)需要生産方給予足夠的重視。

2、雲南昆明滇重礦機關于機制砂石環保化生産的研究

2.1 合理控制含水量

爲什麼(me)要控制含水量?這(zhè)是因爲振動篩的篩網尺寸越小、原料的含水量的高低就對(duì)篩分效率起(qǐ)着至關重要的影響,這(zhè)個關系可以通過(guò)下圖直觀地反映出來:

含水量對(duì)砂石篩分效率的影響曲線圖

2.2 粉塵産生點幹法抑除

衆所周知,在幹發(fā)砂石生産設備中,主要的粉塵溢出點主要包括皮帶機下料點、破碎機進(jìn)料出料口、振動篩作業點,其中破碎機的出料口以及振動篩是粉塵産生的重災區,一般來說,在破碎機出料口進(jìn)行降塵、除塵作業可大幅降低另外兩(liǎng)點的二次揚塵量,雲南昆明滇重礦機設計的幹法除塵脫粉工藝根據破碎機出料料層薄、塊狀物間隙大的特點,采用定向(xiàng)分離粉塵和除塵,可高效捕集細粒粉塵。

在砂石破碎環節進(jìn)行幹法抑塵

2.3 濕法霧化抑塵

使用霧炮、霧化噴淋裝置産生的小于10μm的幹霧和10~50μm的濕霧,對(duì)于粉塵,特别是對(duì)與呼吸性塵粒的吸附、固降效果最佳。由于霧化的水滴極其細微所以在局部密閉的收塵空間中,霧珠蒸發(fā)很快,空氣濕度迅速飽和,以塵核爲中心的水汽雲會迅速沉降,同時這(zhè)種(zhǒng)霧化降塵作業後(hòu)砂石料表面(miàn)的濕度增加很小,一般不超過(guò)0.55%,且會很快蒸發(fā),細泥等不會形成(chéng)粘結,對(duì)生産(主要是篩分作業)的影響幾乎爲零。篩分設備上的霧化噴淋裝置如圖所示:

在砂石篩分環節進(jìn)行濕法霧化抑塵

2.4 廢水的綜合快速處理

對(duì)于砂石生産産生的廢水,綜合利用離心分離、重力沉降、過(guò)濾分離三種(zhǒng)措施,分别對(duì)粗粒砂、中等細砂和懸浮洗顆粒進(jìn)行分離,快速處理廢水。

3、 幹濕結合砂石生産工藝及應用情況

綜合以上措施,雲南昆明滇重礦機形成(chéng)了如下圖所示的幹濕法結合的大規模環保化砂石生産工藝:

幹濕結合的環保砂石生産工藝流程圖

在近些年的實際案例中,雲南昆明滇重礦機根據具體情況推薦應用了融合濕法和幹法工藝的“前幹後(hòu)濕”的幹濕結合綠色環保砂石生産工藝,一系列的售後(hòu)電話及現場回訪表明,生産出來的砂石料質量得到了充分保證,同時現場揚塵量得以大幅下降,實現了節水、節材、節地、無塵無尾礦,同時消除了潛在的安全隐患。本套幹濕結合砂石生産工藝特别适合采石場、砂石場、再生混凝土骨料、尾礦制砂等場合配套使用。